Коррекционная обработка питательной и котловой воды и воды систем теплоснабжения
Практически на всех предприятиях при эксплуатации теплообменного оборудования наблюдаются процессы коррозии и отложения солей.
Поддержание параметров водно-химического режима в нормируемых пределах и обеспечение чистоты металлических поверхностей энергетических контуров, тепловых сетей достигается проведением реагентной обработки воды.
В группу реагентов для обработки питательной, котловой воды, воды тепловой сети входят:
- дисперсанты на основе фосфатов;
- полимерные дисперсанты;
- деоксиданты;
- реагенты на основе нейтрализующих и пленкообразующих аминов;
- реагенты для корректировки рН (подщелачиватели);
- многофункциональные и многокомпонентные реагенты.
В настоящее время многие предприятия внедряют аминосодержащий водно-химический режим для котлов различного давления и для его стабильного ведения применяют комплексные реагенты на основе нейтрализующих и пленкообразующих аминов.
Нейтрализующими аминами подщелачивают конденсат, питательную и котловую воду, а пленкообразующие амины формируют на поверхности нагрева всей тепловой схемы защитную магнетито-аминовую пленку. Пленка создает барьер между поверхностью металла и водой, защищает теплообменное оборудование от агрессивных примесей воды.
При необходимости их действие усиливают дисперсантами, которые предотвращают образование кальциевых и железоокисных отложений, поддерживают эти отложения во взвешенном состоянии.
Преимущества аминосодержащего водно-химического режима
- Выравнивание значения рН в рабочих потоках (конденсат, питательная вода, котловая вода) вследствие распределения аминов (подбираются в зависимости от параметров рабочей среды) в системе пар - вода на уровне ~ 1:1. Это приводит к снижению эрозии-коррозии в двухфазных средах. Как следствие, снижение концентрация железа в питательной и котловой воде. Соответственно снижается уровень поступления шлама в объем котла и риск протекания подшламовой коррозии.
Повышение рН котловой воды, отсутствие фосфатов и поддержание минимальной необходимой щелочности котловой воды практически устраняет риск кислотной коррозии углеродистой стали, и не создает условий для возможного щелочного растрескивания, что обусловлено химическими и физическими свойствами аминов.
Реагенты зарегистрированы под торговой маркой «ИВА».
Свидетельства о государственной регистрации и экспертные заключения подтверждают их качество.
Реагенты являются умеренно опасными продуктами (3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007). При поставке на каждый реагент мы предоставляем полный пакет разрешительных документов, в том числе и зарегистрированный в компетентных органах Паспорт безопасности.
Технологи разрабатывают индивидуальные программы реагентной обработки и подбирают реагенты с учетом особенностей технологического режима конкретного производства. В программу входит инженерное сопровождение с выездом инженеров на предприятие для проведения осмотра теплообменного оборудования, корректировки программы, настройки насосного дозирующего оборудования, написание отчетов, рекомендаций.
Также компания «ТЭХ-Групп» проводит:
- консервацию теплоэнергетического оборудования при остановах оборудования в продолжительный резерв, ремонт или реконструкцию сроком до 1 года;
- химическую очистку теплоэнергетического оборудования при остановах оборудования и «на ходу»;
- теплохимические испытания котлов;
- обследование водно-химических режимов с выдачей рекомендаций по усовершенствованию и устранению замечаний.
