Новости

16.10.2018

Результат годовой обработки ВОЦ ​

Подробнее...

08-10.10.2018

ТЭХ-Групп встречает гостей

Подробнее...

25.09.2018

Результаты реагентной обработки

Подробнее...

10.08.2018

Внедрение нового ВХР

Подробнее...

Архив

Осветление. Реконструкция осветлителя

Содержание в природных водах примесей различной степени дисперсности вызывает необходимость очистки ее в несколько стадий. На первом этапе из воды удаляются коллоидные и грубодисперсные вещества, этот этап называется предочисткой.

Предочистка осуществляется на основе методов, в результате которых при дозировке специальных реагентов некоторые примеси выделяются из воды в виде хлопьев, имеющих размеры 0,1-1 мм. Основными технологическими процессами предварительной очистки воды являются коагуляция (укрупнение) коллоидных примесей и известкование, которые обычно совмещаются одновременно в одном аппарате  - осветлителе.

Осветлитель является аппаратом, в котором одновременно протекают химические реакции, связанные с вводом реагентов, а так же физические процессы формирования образовавшихся осадков (шлама) в объеме воды осветлителя и фильтрования обрабатываемой воды через их слой.

В настоящее время на подавляющем большинстве электростанций России эксплуатируются осветлители, разработанные десятки лет назад, не отвечающие требованиям к качеству обработанной воды. Вместе с тем, как показывает опыт эксплуатации и наладочных работ, существуют пути повышения эффективности работы предочисток за счет автоматизации и модернизации осветлителя.

Для внедрения на предприятиях мы предлагаем провести реконструкцию осветлителя:


Обработку воды в контактной зоне осветлителей флокулянтом. Применение флокулянта позволяет значительно укрупнить шлам в контактной зоне осветлителей, снизить попадание мелкодисперсной взвеси на осветлительные фильтры, что позволяет увеличить их фильтроцикл в 1,5 раза  и, соответственно, сократить расход воды на собственные нужды, повысить процент съема по железу, органике, взвешенным веществам, кремнекислоте, снизить размер непрерывной продувки осветлителей до 0,005%. Расход на один кубометр обрабатываемой воды составляет от 0,6 до 0,8 граммов. Тип и доза наиболее эффективного флокулянта подбирается индивидуально по результатам лабораторных и промышленных испытаний.

Автоматизацию процесса известкования в осветлителях с применением самопромывного рН-метра, управляющего дозирующим устройством (регулирующая заслонка или насос-дозатор), путем изменения количества поступающего в осветлитель известкового раствора. Данная схема позволить исключить колебания величины рН в контактной зоне осветлителя при изменении качества исходной воды и нагрузки осветлителя, приведет к стабилизации режима работы осветлителей. Система пульверизационной и химической очистки рН-электродов позволяет обеспечить надежность измерений и долгую службу измерительного оборудования. Оборудование осветлителей тонкослойными элементами, в которых процессы осаждения взвеси протекают в слоях небольшой высоты (50-60 мм) при устойчивом, близком к ламинарному, режиме движения воды. Наличие тонкослойных элементов обеспечивает наиболее благоприятные условия для осаждения и выделения из воды содержащихся в ней примесей и позволяет повысить единичную производительность существующих установок до 20%.
Оборудование осветлителей насосом принудительной циркуляции шлама в контактной зоне позволит увеличить и стабилизировать контактную зону, предоставит возможность увеличить максимальную нагрузку на 20-30% без снижения качества осветленной воды, стабилизировать работу осветлителя по шламу при изменении нагрузки.
Утилизацию шламов. Установку ленточного фильтра или фильтр-пресса.

Специалисты компании выполнят весь комплекс монтажных, пуско-наладочных работ и обеспечат дальнейшее техническое сопровождение.

 

 

 

1

Фильтр-пресс

Ламели

Самопромывной рН-метр Фильтр-пресс      Ламели   

 

Экономический эффект от модернизации осветлителя составит: 

  • Экономия извести до 20 %;
  • Экономия коагулянта, флокулянта на 30%;
  • Снижение собственных нужд и уменьшение количества загрязненных стоков на 3% (за счет закрытия непрерывной продувки);
  • Улучшение технологических показателей качества очищенной воды (взвешенные вещества, кремний-кислота, органические вещества, железо);
  • Уменьшение расходов кислоты и щелочи на ХВО на 8-10%;
  • Увеличение выработки осветленной воды на 5-7% при общем снижении потребности в реагентах;
  • Уменьшение собственных нужд ХВО за счет увеличения длительности фильтроциклов.