Новости

15.11.2017 г.

Подарим детям сказку

Подробнее...

16.10.2017

Интересные встречи с интересными людьми

Подробнее...

26.09.2017

Отгрузка фильтровального оборудования в Красноярский край

Подробнее...

12.09.2017

Яркие воспоминания лета

Подробнее...

Архив

Продолжается многолетнее сотрудничество с ОАО «Тольяттиазот».

Наша компания в июне 2015г. начала стабилизационную обработку оборотной воды охладительного цикла агрегата аммиака №4 на предприятии ОАО «Тольяттиазот» г. Тольятти.

            Программа реагентной обработки включает в себя:

  1. Борьбу с биологическими заражениями. Применяются рагенты для биоцидного шокового введения PuroTech 62, PuroTech 63, PuroTech 68, PuroTech Miсrobiocide WTM.
  2. Предотвращение коррозии и отложений на поверхности оборудования и по всему тракту водооборотного цикла. Проведение стабилизационной обработки охлаждающей воды ингибитором коррозии и накипеобразования PuroTech 110.

Для анализа эффективности реагентной обработки в чаши градирен были завешены образцы-свидетели из материала Сталь 20:

-  ВОЦ (водооборотный цикл) №4 с обработкой реагентами PuroTech;

-  ВОЦ №3, ВОЦ №2 - до начала обработки.

Скорость коррозии образцов-свидетелей составила:

1)      ВОЦ №4 – 0,03 мм/год со стабилизационной обработкой реагентами PuroTech;

2)      ВОЦ №3 -  0,228 мм/год без реагентной обработки;

3)      ВОЦ №2 – 0,16 мм/год без реагентной обработки

Рисунок 1 – Образец-свидетель из материала Сталь 20 после месяца нахождения в оборотной воде ВОЦ №4 с обработкой реагентами PuroTech.

Рисунок 2 – Образец-свидетель из материала Сталь 20 после месяца нахождения в оборотной воде ВОЦ №3 без реагентной обработки.

Рисунок 3 – Образец-свидетель из материала Сталь 20 после месяца нахождения в оборотной воде ВОЦ №2 без реагентной обработки.

Результат реагентной обработки явно виден уже с первого месяца применения наших реагентов.

В настоящий момент началась реагентная обработка и ВОЦ №3, в ближайщее время планируется начало обработки ВОЦ №2.